E-ATR-7/400/-10意大利ATOS傳感器技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用

意大利阿托斯ATOS傳感器E-ATR-7/400/-10壓力控制功能的工作原理是連續(xù)比較系統(tǒng)壓力（通過壓力傳感器確定）與當(dāng)前壓力設(shè)定點。如果系統(tǒng)壓力超過壓力設(shè)定點，RKP-D 將減少其排量，直到不再超過所需壓力。RKP-D可以在壓力控制過程中切換到主動吸入模式（負排量），從而允許連接油量中的壓力快速降低。用戶可以將數(shù)字壓力控制器的參數(shù)與現(xiàn)有液壓系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。單元提供精確的位置和速度反饋以及精密設(shè)備中的換向，而不受其他電子反饋設(shè)備所施加的結(jié)構(gòu)或溫度限制。它們對工業(yè)環(huán)境中經(jīng)常遇到的沖擊和振動水平具有很強的抵抗力，并且不需要防止工廠條件下通常出現(xiàn)的污垢、油或其他污染物的影響。集成的電子設(shè)備大大簡化了流程集成，不需要額外的控制模塊。

保持特定的閥門開度時，電機不需要使用能量。一般客戶都知道怎么接線，一根線連接電源正極，另一個線也就是信號線經(jīng)過儀器連接到電源負極，這種是在液壓系統(tǒng)中主要是來完成力的閉環(huán)控制。當(dāng)控制閥芯突然移動時，在極短的時間內(nèi)會形成幾倍于系統(tǒng)工作壓力的尖峰壓力。在典型的行走機械和工業(yè)液壓中，如果設(shè)計時沒有考慮到這樣的工況，任何壓力傳感器很快就會被破壞。需要使用抗沖擊的壓力傳感器，壓力傳感器實現(xiàn)抗沖擊主要有2種方法，一種是換應(yīng)變式芯片，另一種方法是外接盤管，一般在液壓系統(tǒng)中采用第一種方法，主要是因為安裝方便。此外還有一個原因是壓力傳感器還要承受來自液壓泵不間斷的壓力脈動壓力傳感器三線制是在兩線制基礎(chǔ)上加了一個線，這根線直接連接到電源的負極，較兩線制麻煩一點。

四線制壓力傳感器肯定是兩個電源輸入端，另外兩個是信號輸出端。四線制的多半是電壓輸出而不是壓力變送器，壓電效應(yīng)是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態(tài)測量，因為經(jīng)過外力作用后的電荷，只有在回路具有無限大的輸入阻抗時才得到保存。實際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測量動態(tài)的應(yīng)力。多數(shù)做成兩線制的。壓力傳感器的信號輸出有些是沒有經(jīng)過放大的，滿量程輸出只有幾十毫伏，而有些壓力傳感器在內(nèi)部有放大電路，滿量程輸出為0~2V此特性可以大幅降低設(shè)備的能源需求，從而提高效率作為標(biāo)配或比例閥，作為帶集成定位器薄型無刷旋轉(zhuǎn)變壓器作為單獨的轉(zhuǎn)子和定子組件提供，然后安裝直接在用戶系統(tǒng)中。

由于能量通過電磁場傳入和傳出轉(zhuǎn)子組件，因此不需要滑環(huán)和電刷，從而降低了成本并提高了這些設(shè)備的可靠性。薄餅無刷旋轉(zhuǎn)變壓器的設(shè)計尺寸更大與“標(biāo)準(zhǔn)"煎餅式旋轉(zhuǎn)變壓器相比，其間隙比普通氣隙大，因此安裝時存在更大程度的不精確性。這些裝置的正常考慮要求將轉(zhuǎn)子安裝在裝置內(nèi)部以方便這個程序。它們可以在操作期間通過模擬 0 至 10 V 信號或現(xiàn)場總線接口進行選擇和切換。用戶可以從兩個壓力傳感器連接中進行選擇，以實現(xiàn)目標(biāo)壓力。在操作期間可以在這兩個傳感器之間切換。壓力傳感器輸入是可配置的，從而允許連接多種類型的壓力傳感器

技術(shù)參數(shù)：

滿度溫度系數(shù)：±0.02%FS/℃

防護等級：IP68

環(huán)境溫度：-10℃～80℃

存儲溫度：-40℃～85℃

供電電源：9V～36V DC；

結(jié)構(gòu)材料：外殼：不銹鋼1Cr18Ni9Ti

膜片：不銹鋼316L

精度等級：0.1%FS、0.5%FS

穩(wěn)定性能：±0.05%FS/年；±0.1%FS/年

輸出信號：RS485、4~20mA

過載能力：150%FS

零點溫度系數(shù)：±0.01%FS/℃